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液壓缸密封圈的安裝方法

   液壓缸密封圈安裝(zhuang)前,應首(shou)先檢查密封件(jian)表面質量,不得有飛(fei)邊、毛(mao)刺(ci)、裂痕(hen)、切邊。氣孔(kong)和(he)疏松等缺陷,密封件(jian)的幾(ji)何(he)尺寸和(he)精度都要(yao)符(fu)合標準要(yao)求。

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  圖1.孔用組(zu)合密封圈(quan)由O形圈(quan)和耐磨(mo)環組(zu)成

  由(you)于(yu)液壓缸O形圈(quan)彈(dan)性(xing)較大,安(an)(an)裝比較容易;而耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)環(huan)(huan)彈(dan)性(xing)較差,如果直接安(an)(an)裝則(ze)活塞(sai)的(de)各臺階、溝槽容易劃傷(shang)其(qi)(qi)密封表面,影響(xiang)密封效(xiao)果。為保證耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)環(huan)(huan)安(an)(an)裝時(shi)不被損壞,應采取(qu)一定的(de)安(an)(an)裝措(cuo)施。耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)環(huan)(huan)主要由(you)填充(chong)聚(ju)四氟(fu)乙(yi)烯(PTFE)材料制成,具有耐(nai)(nai)腐蝕的(de)特(te)性(xing),熱(re)膨脹系數較大,故安(an)(an)裝前先將其(qi)(qi)在100℃的(de)油液中浸泡(pao)20min,使其(qi)(qi)逐漸變軟,然后用圖2所示工(gong)裝將其(qi)(qi)裝入活塞(sai)的(de)溝槽中。

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  圖2.工(gong)裝由定位套(tao)和漲套(tao)組(zu)成

  定位(wei)套頭部(bu)有5?倒角,用于引導O形圈和耐磨環裝入活塞端部(bu)溝(gou)槽。漲(zhang)(zhang)套由彈性較好的(de)(de)65 Mn鋼經熱處理(li)制成,加工(gong)(gong)成均(jun)勻對稱的(de)(de)8瓣結構。需要注意(yi)的(de)(de)是,加工(gong)(gong)各(ge)瓣底部(bu)的(de)(de)小孔時,分(fen)度要均(jun)勻,銑開各(ge)瓣時應(ying)使鋸口對準(zhun)小孔的(de)(de)中心,以(yi)保(bao)證漲(zhang)(zhang)套各(ge)瓣能均(jun)勻漲(zhang)(zhang)開。同時各(ge)部(bu)位(wei)都(dou)應(ying)進行(光滑)倒角,以(yi)免(mian)損壞密封圈。

  每一(yi)種規格的(de)密封(feng)圈都應(ying)有(you)一(yi)套對應(ying)的(de)工裝來保證其裝配要求。安裝完成后不(bu)允許密封(feng)圈有(you)折(zhe)皺、扭曲、劃傷和裝反(fan)的(de)現象存在。

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  圖(tu)3.液壓缸缸筒

  缸(gang)筒(tong)上(shang)的(de)螺紋孔(kong)常(chang)安排在(zai)焊接工(gong)(gong)(gong)序之后加工(gong)(gong)(gong),這樣就不可(ke)避(bi)免(mian)地(di)要(yao)在(zai)螺紋孔(kong)出口與缸(gang)筒(tong)內(nei)壁(bi)的(de)交界(jie)處(chu)產生毛(mao)刺(ci)。為清除毛(mao)刺(ci),必(bi)須(xu)設(she)計制做專用刀(dao)(dao)具對(dui)其進行加工(gong)(gong)(gong),達(da)到光滑過渡的(de)目(mu)的(de)。專用刀(dao)(dao)具的(de)結(jie)構。使用時,先(xian)將刀(dao)(dao)桿(gan)從螺紋孔(kong)中插人,然(ran)后從側面將刀(dao)(dao)頭安裝在(zai)刀(dao)(dao)桿(gan)上(shang),旋轉(zhuan)刀(dao)(dao)桿(gan)即可(ke)將毛(mao)刺(ci)除掉并加工(gong)(gong)(gong)出光滑完整(zheng)的(de)表面。

  另一類密封件是聚氨酯材質的Y形(xing)密封圈因其具有高硬度、高彈性、耐(nai)油、耐(nai)磨(mo)和耐(nai)低(di)溫等優點,廣泛用于液壓(ya)油缸中。它的內、外(wai)唇(chun)根據軸(zhou)用或孔用可制(zhi)成不(bu)等高形(xing)狀,以起到(dao)密封和自身(shen)保護的作(zuo)用。不(bu)等高唇(chun)Y形(xing)圈,其短唇(chun)與密封面接觸,滑動(dong)摩擦阻(zu)力(li)小,耐(nai)磨(mo)性好,壽(shou)命長;長唇(chun)與非相對運動(dong)表面有較(jiao)大的預壓(ya)縮量(liang),工作(zuo)時(shi)不(bu)易(yi)竄動(dong)。

  由于(yu)(yu)聚氨酯材質的(de)Y形(xing)(xing)圈(quan)硬(ying)度(du)高、預壓(ya)縮(suo)量大,在(zai)安裝(zhuang)、更換時(shi)常常會造成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)被擠破、翻(fan)卷和咬(yao)邊等(deng)損壞(huai)現(xian)象,從而起(qi)不(bu)到應有的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)效(xiao)(xiao)果,甚至失效(xiao)(xiao)。裝(zhuang)配時(shi),我們(men)曾用螺(luo)絲(si)刀將(jiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)唇(chun)沿缸(gang)徑(jing)往里(li)壓(ya);或用細鐵絲(si)將(jiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)外唇(chun)捆緊,使其(qi)外徑(jing)小于(yu)(yu)缸(gang)的(de)內(nei)徑(jing),然后將(jiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)送(song)(song)入(ru)(ru)(ru)缸(gang)內(nei),再將(jiang)細鐵絲(si)抽出。但這兩種(zhong)裝(zhuang)法都容易將(jiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)劃傷,導致密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)失效(xiao)(xiao),增加維修時(shi)間。針對(dui)這種(zhong)情況(kuang),我們(men)用0.lmm厚的(de)冷軋鋼帶或銅(tong)皮(pi)將(jiang)其(qi)剪成(cheng)長方形(xing)(xing),其(qi)長度(du)等(deng)于(yu)(yu)Y形(xing)(xing)圈(quan)外徑(jing)的(de)周長,然后用它將(jiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)裹(guo)緊,再一點(dian)一點(dian)地送(song)(song)入(ru)(ru)(ru)液壓(ya)缸(gang)缸(gang)筒中,待外唇(chun)口全部(bu)進入(ru)(ru)(ru)缸(gang)筒后再將(jiang)其(qi)抽出,安裝(zhuang)效(xiao)(xiao)果較好(hao)。

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